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　　之前簡單的聊了下電機維修中電機轉子部分的故障現(xiàn)已維修辦法，今日就來談談福州電機維修過程中別的一個重要部分，電機定子部分的故障和維修辦法。

　　一、繞組絕緣不良的檢修

　　在電機維修的案例中，很多電機發(fā)動不了是因為繞組絕緣受潮、絕緣外表和縫隙中浸入刷粉，油污、污垢以及化學腐蝕性氣體，均會引起電機絕緣不良，進而導致電機不轉或電機燒機。絕緣受潮的電機，首先應吹風清掃，然后經烘干驅除絕緣中的潮氣，使絕緣電阻恢復正常。關于被污垢、油泥嚴重沾污的繞組絕緣(如軸承漏油，使繞組外表沾滿油泥)而引起的絕緣不良故障，建議選用洗滌劑清洗。

　　經洗滌后的電機需經烘干浸漆處理。因而要具有加熱設備。假如無此條件，主張選用不需加熱烘干的混合溶劑清洗絕緣。混合溶劑是選用按3:7(分量比)配制的200號汽油和二氯甲烷混合劑。繞組上的污垢經擦洗后，混合劑會很快揮發(fā)，不需烘干處理。這種混合劑比單純用汽油、四氯化碳等清洗電機，具有不易燃、無毒性、清洗質量高級長處。

　　二、定子繞組接地故障修補

　　通常在福州電機維修公司在維修過程中，常見的一個故障點便是繞組接地，嵌線工藝不妥，將槽口底部絕緣壓破、槽口絕緣封閉不良、槽絕緣損害等，均會引起導線中裸銅(或鋁)與鐵心、機殼接通，構成定子繞組接地故障。因絕緣老化、機械強度下降構成繞組接地故障時，需要從頭跟換電機線圈;假如線圈絕緣尚好，僅單個線圈有接地故障，可采取局部修正。

　　1.槽口部位接地故障修補

　　接地辦法有“虛接”和“實接”兩種，虛接時，為了查明故障可升高電壓將虛接部位擊穿，由火花和冒煙痕跡可判斷出來。實接部位可根據放電燒焦的絕緣部位查出。查明接地槽口部位后，需將線圈加熱至130℃左右使絕緣軟化，然后用理線板或竹板撬開接地處絕緣，將接地或燒焦部分的絕緣整理干凈，墊入新絕緣紙板，并涂上環(huán)氧膠。

　　2.雙層繞組線圈接地故障修補

　　因為竹楔吸潮、油污、槽下絕緣墊偏，均會引起雙層繞組的上層邊對鐵槽產生接地故障。修補辦法是先將線圈加熱至130℃左右，除掉接地線圈上的槽楔，將故障線圈的上層邊抬出槽口，用新絕緣紙將槽內墊好，同時查看故障點是否有匝間絕緣損害。如有，要處理好，然后將上層邊嵌入槽內，折合槽絕緣，并打入槽楔。雙層繞組基層邊對地擊穿時，可采取局部換線法或穿線修正法。

　　三、定子繞組短路故障修補

　　剛說過電機繞阻接地，現(xiàn)在在說下福州電機維修過程中繞組短路故障。通常有相間短路和匝間短路兩種。匝間短路包括各極相組線圈間短路、一個極相組中線圈之間短路以及一個線圈中的線匝之間短路。相間短路故障通常有繞組端部層間短路和槽內上基層線圈邊之間短路。構成相間短路原因是因為相間絕緣尺度不符合規(guī)定、絕緣墊本身有缺陷、層間墊條墊偏或嵌線時使其遭受損害等。別的，繞組連接線或引出線套管絕緣損壞也會構成相間短路。電機過載、過電壓、單相運轉、導線絕緣原料不良等均會構成繞組匝間短路。尤其聚酯漆包線的漆膜熱態(tài)機械強度較差，當浸漆不良而線匝之間未能構成鞏固的全體時，很多外界粉塵會積存在線匝縫隙當中，導線在電磁力效果下相互振動摩擦，塞在縫隙中的粉塵又起“研磨劑”效果，時間一久，將導線絕緣磨破，構成匝間短路。

　　1.線圈端部的極相組間短路故障修補

　　線圈端部極相組間墊的三角形絕緣墊，在施焊時，流上焊錫，冷卻時構成錫瘤或毛刺，刺破絕緣墊,或許焊錫將絕緣墊燒焦,均會使相間絕緣墊的局部因失掉絕緣效果而被擊穿，構成極相組間短路。修補辦法是將線圈加熱，軟化絕緣，然后用理線板撬開線圈組之間線圈，從頭刺進新絕緣墊，涂漆處理。

　　2.繞組端部連接線或過橋線絕緣損害引起的繞組短路故障修補

　　因為連接線的絕緣套管被壓破，或許選用塑料套管經烘干后軟化，不起絕緣效果，都會構成極相組間短路。修補時，是用理線板撬開連接線處，整理舊套管，然后套入新絕緣套管，或許用絕緣帶包扎好。線圈之間過橋線處，因為嵌線或整形不妥，也會產生線圈短路故障。解決辦法也是將線圈加熱軟化，用理線板撬開過橋線處，增墊絕緣即可。

　　3，繞組端部線匝短路的修補

　　繞組端部線匝短路是因為浸漆不良、線匝振動磨損絕緣構成的。通過壓降法找到短路線圈后，為了快速找出線匝的短路點，主張將此相線圈通入單相低電壓,并用溝通電壓表接在短路線圈的兩頭，這時用理線板或竹板輕輕撬動短路線圈各線匝，當電壓表指針突然上升到正常值時，標明此短路點已被隔開，用絕緣墊將此處絕緣好，再做涂漆絕緣處理。

　　4.雙層線圈層間短路的修補

　　雙層線圈在上基層間產生層間短路是因為層間絕緣原料不好、或嵌線時層間絕緣墊條尺度不符、層間絕緣墊條墊偏、移位等原因構成。處理槽內上基層間短路或上基層線圈本身的匝間短路故障，與前述處理接地故障辦法相同。關于拆下的線圈假如經包扎絕緣復用時，還要查看撤除過程中是否對無缺的線圈也引起匝間絕緣損害，所以要利用簡易的變壓器設備進行查看。是自行改裝的簡易設備，上軛鐵可以開閉，套拆線圈比較便利。在電機維修過程中遇到的一個線圈短路實例來共享，方便大家了解。之前有個客戶拉過來一臺75kw，4極，臥式三相異步電機到福州電機維修公司進行電機維修，電機定子線圈，雙層繞組，每線圈18匝。變壓器原邊354匝，接入220V電源，副邊套入包扎好絕緣的線圈，用溝通電壓表測量每個線圈的感應電壓。正常線圈感應電壓為11.2 V，唯有24號線圈感應電壓為1.5V，闡明這只線圈有短路存在。

　　四、定子繞組斷路故障的修補

　　定子接地、定子短路都是屬于定子繞組故障，還有一個便是維修電機常見的，定子斷路。因為繞組故障燒壞線圈而引起繞組斷路故障，但更常見的是因為焊接不良構成繞組斷路，至于因導線本身斷裂而引起繞組斷路的機會較少。因而，當產生繞組斷路時，應先查看繞組引出線和各過橋線的焊接處是否有焊錫熔化，或焊接點松脫現(xiàn)象。

　　1.引線和過橋線的開焊修補

　　假如查明斷路點是引出線或線圈過橋線的焊接部分開焊，可將脫焊處整理干凈,然后在待焊處附近的線圈上鋪墊一層絕緣紙，防止焊錫流入而損害線圈絕緣，再進行補焊。

　　2.端部線圈燒斷的修補

　　端部線圈燒斷一根或幾根導線時，需將線圈加熱至130℃左右，使絕緣軟化，然后將燒斷的線匝撬起，辨明每根導線的端頭，用相同標準的導線連接在燒斷的導線端點上，連接好后進行焊接，焊好后，包扎絕緣，涂漆處理。

　　3。槽內導線燒斷故障的修補

　　槽內導線燒斷故障處理辦法，與前述線圈接地或短路處理辦法相仿，也需加熱線圈，軟化絕緣，然后除掉槽楔，由槽內抬出燒斷的線圈，將燒斷的線匝兩頭由端部剪斷，使焊接點移在端部，防止線槽內擁擠。用同標準新導線焊接好，并在焊接處包好絕緣，將處理好的線匝再嵌入槽內，墊好絕緣紙，打入槽楔，刷上絕緣漆。

　　五、線圈接錯故障的查找

　　以上簡單的講解了電機繞組部分的故障，福州電機維修公司在說說電機維修中一個我們不能忽視的部分，電機線圈故障的分析和簡略處理辦法。我們可用一圓形鐵片,中心有孔,穿入銅棍，然后當作轉子刺進定子膛內，這時定子繞組可通入30%~50%的額定電壓，假如圓形鐵片旋轉正常，則闡明三相繞組接線正確;假如圓形鐵片中止不轉，則闡明繞組接線有嚴重錯誤;假如圓形鐵片旋轉不正常，則闡明極相組或某一線圈接錯，這個時分就需要進行電機維修。別的，也可用一鐵絲做成Z形，套上銅棍，代替圓形鐵片。